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數(shù)控切割機行走錯亂的問題解決
發(fā)布時間：2018-06-18 00:26:44有些用戶反映在使用數(shù)控切割機切割過程中數(shù)控切割機不按照指定的圖形切割，出現(xiàn)亂走的現(xiàn)象，為了用戶更放心更滿意的使用數(shù)控切割機，在確保編程軌跡沒有問題的前提下武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司總結(jié)了可導(dǎo)致機器行走錯亂的外部原因主要有以下幾點：
1、設(shè)備周圍有較強的干擾源，在工廠里很多設(shè)備自身會產(chǎn)生大量的電磁和脈沖干擾群，比如焊機、等離子切割機等，這些干擾源會直接進入切割機系統(tǒng)內(nèi)部，造成不同程度影響，甚至有瞬間將系統(tǒng)擊毀的可能，數(shù)控切割機放置的位置應(yīng)遠離各種干擾源10米以上。
2、設(shè)備沒有接地或者接地不正確：數(shù)控切割設(shè)備一定要正確而可靠的接地。正確可靠的方法是：單獨接地，而不是將地線與其它設(shè)備的地線共連，要打地樁1m深處以下且潮濕的位置。
3、數(shù)控切割機控制系統(tǒng)本身不穩(wěn)定：這是由于部分廠家為了減少成本，在沒有相關(guān)技術(shù)實力的情況下開發(fā)廉價操作系統(tǒng)，使其在惡劣的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設(shè)備亂走的現(xiàn)象。
4、操作人員對系統(tǒng)操作不正確：不正確的操作也會使得數(shù)控切割機死機或亂走。正確的操作是，在正常切割時，請不要隨意按下其它按鈕。
5、系統(tǒng)抗干擾能力弱：數(shù)控切割機系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運行任務(wù)，同時還要在惡劣的環(huán)境下抵御各種高頻脈沖群干擾和其它干擾源等，除了系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)該最好各個預(yù)防工作之外，還要將與系統(tǒng)有關(guān)的所有連接線進行屏蔽與隔離。武漢華華宇誠數(shù)控有限公司數(shù)控切割機故障與保養(yǎng)
序號 | 零部件分類 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
一 | 按鍵/開關(guān)失靈常見故障？ | 1、X Y Z電機不動，坐標(biāo)無反應(yīng) | 按鍵膜排線是否接觸良好或按鍵膜損壞 | 檢查按鍵膜排線是否松動； 更換按鍵膜； |
2、無法手動調(diào)高，調(diào)高不靈活 | 開關(guān)接觸不好或者正常損壞 | 更換手動調(diào)高開關(guān) | ||
3、手動試峰不工作 | 開關(guān)接觸不好或損壞 | 更換試峰長柄開關(guān) | ||
4、等離子不工作 | 開關(guān)接觸不好或損壞 | 更換等離子長柄開關(guān) | ||
二 | 等離子常見故障？ | 1、割切圖形尺寸偏差 | 機器未接地 | 等離子避免空放電；等離子電源機殼接地、切割機接地、槍線屏蔽網(wǎng)未接地 |
2、等離子斷弧 | 電源上氣壓表調(diào)節(jié)過大；繼電器吸合不好；高頻線接觸不好；槍線損壞 | 氣壓表調(diào)節(jié)到4Mpa左右；更換繼電器；更換高頻線；更換槍線 | ||
3、等離子切不透鋼板 | 地線夾接觸不牢；切割電流過小或切割速度過快 | 地線夾夾牢固；切割電流調(diào)大或切割速度調(diào)慢 | ||
4、等離子不出弧 | 380V缺相；割嘴不好；高壓板損壞；槍線損壞 | 把380V接好；更換割嘴；更換高壓板；更換槍線 | ||
三 | 主板常見故障？ | 1、不讀盤 | U盤損壞；USB線損壞；U盤內(nèi)文件過多；主板壞 | 更換U盤；更換USB線；把U盤多余文件刪除；更換主板 |
2、大屏主板讀盤反應(yīng)慢，每次只能讀一個程序 | 主板原因；USB插線接觸不良； | 重新格式化系統(tǒng)；USB插接牢實 | ||
3、死機 | 主板表面有灰塵； 5V電壓不穩(wěn) | 清除主板表面灰塵；加裝穩(wěn)壓裝置 | ||
4、X、Y軸回不到原點 | 等離子槍線屏蔽網(wǎng)未接地；X、Y軸行走時被其他物件阻礙 | 等離子屏蔽網(wǎng)接地；檢查阻礙的物體 | ||
5、不按圖形走 | U盤亂碼 | U盤格式化或更換 | ||
6、等離子點火后機器重啟 | 等離子干擾原因 | 排除等離子干擾 | ||
7、等離子在起火點暫停 | 等離子干擾原因；槍線接頭處松動或槍頭內(nèi)部螺絲松動 | 排除等離子干擾；把槍線接頭和螺絲全部接實 | ||
四 | 程序常見故障？ | 1、等離子不自動調(diào)高 | 弧壓狀態(tài)下沒有選擇自動；弧值調(diào)整數(shù)值太小 | 弧壓狀態(tài)下選擇自動；弧值調(diào)整為1000 |
2、機器在切割過程中總是暫停 | 系統(tǒng)問題 | F7新程序升級 | ||
3、等離子切割時有時出現(xiàn)cutting但機器不動不上下提搶 | 系統(tǒng)問題 | 系統(tǒng)升級；調(diào)節(jié)參數(shù) | ||
4、X Y Z 不動，坐標(biāo)也不走 | 系統(tǒng)問題 | 恢復(fù)系統(tǒng)設(shè)置 | ||
5、坐標(biāo)無顯示機器不動 | 主板原因 | 更換主板 | ||
6、程序設(shè)定切割速度與實際切割速度不符 | 系統(tǒng)原因；主板原因 | 恢復(fù)系統(tǒng)；更換主板 | ||
五 | 隔離板常見故障？ | 1、無自動切割峰線 | 隔離板繼電器損壞；大繼電器損壞 | 更換隔離板；更換大繼電器 |
2、峰線常亮 | 隔離板繼電器損壞；大繼電器損壞；排線松動或損壞 | 更換隔離板；更換大繼電器；插實排線或更換排線 | ||
3、X Y Z軸其中一軸同向 | 隔離板上光耦短路或損壞；其中一軸電機方向線接觸不好或損壞；驅(qū)動器上是雙脈沖狀態(tài) | 接實線路或更換；驅(qū)動器調(diào)為單脈沖方式 | ||
4、弧壓值顯示正常但割槍貼著鋼板走 | 隔離板上芯片燒壞或5V燒壞 | 更換隔離板芯片或隔離板；更換分壓板 | ||
六 | 分壓板常見故障？ | 1、等離子無弧壓或弧壓太小 | 分壓板上分壓處理原因或弧壓線路問題 | 接好弧壓線；更換分壓板 |
2、切割過程中意外跳電 | 分壓板內(nèi)部短路 | 接好分壓板220V電源線或更換分壓板 | ||
七 | 液晶常見故障？ | 1、液晶不亮、X Y Z不工作,X、Y電機鎖住 | 5V電源損壞；排線松動或損壞 | 更換5V電源；插好排線或更換排線 |
2、液晶不亮、X Y Z工作 | 顯示屏損壞 | 更換液晶顯示屏 | ||
3、液晶屏幕亮不顯示字 | 排線松動；主板損壞 | 插實排線；更換主板 | ||
八 | 電磁閥常見故障？ | 1、切割氧出峰氣量小 | 電磁閥芯堵塞或損壞 | 清理閥芯臟物 |
2、高壓氧不出 | 檢查電磁閥線路；氧氣量過大超出額定范圍 | 接好電磁閥線路；氣壓必須在8kg以下才能正常工作 | ||
3、不開氧乙炔能點著火 | 電磁閥芯長通 | 調(diào)整閥芯 | ||
4、各電磁氣閥全部不工作 | 機內(nèi)無24V電源（CUTIII系列）或220V（CUT6、CUT8系列） | 從主控制板上24V或220V電源指示燈判斷是否有24V或220V電源 | ||
5、氧氣或乙炔氣漏氣 | 相應(yīng)控制或驅(qū)動電路損壞；閥故障 | 觀察主板，在不該打開法門時，主板對應(yīng)指示燈是否點亮；在“試火”或“切割”時仔細聆聽是否有電磁閥打開和關(guān)閉的動作聲音；卸開對應(yīng)電磁閥，檢查閥芯是否被卡死或密封墊損壞 | ||
九 | 電機、齒輪常見故障？ | 1、X Y Z軸不工作 | 電機線缺相；電機力量變小 | 連接好電機線；更換電機 |
2、X Y Z軸電機鎖不住 | 電機線缺相；電機力量變??；齒輪頂絲松動 | 連接好電機線；更換電機；把齒輪頂絲固定牢固 | ||
3、X Y Z行走打哽 | 齒條灰塵太重；齒輪磨損嚴重；電機線缺相 | 清理齒條油污；更換齒輪；調(diào)節(jié)齒條；調(diào)節(jié)電機松緊度；將松動電機線連接好 | ||
十 | 驅(qū)動器常見故障？ | 1、切圓不正常 | X Y軸切割不同步 | 檢查驅(qū)動器細分數(shù)；檢查齒輪 |
2、X Y Z軸不動、驅(qū)動器亮紅燈報警 | 外部電路工作電壓異常；驅(qū)動器壞 | 連接正常的工作電壓；更換驅(qū)動器 | ||
3、驅(qū)動器燈不亮 | 無工作電壓；插頭松動；驅(qū)動器損壞 | 連接正常的工作電壓；插好驅(qū)動器插口；更換驅(qū)動器 | ||
4、同方向 | 驅(qū)動器是雙脈沖狀態(tài)；驅(qū)動器損壞 | 調(diào)為單脈沖狀態(tài) | ||
5、一邊Y軸正常 一邊Y軸不正常 起步打哽前行 | 其中一驅(qū)動器無36V工作電壓 | 把36V虛線接好 | ||
十一 | 繼電器常見故障？ | 1、等離子斷弧 | 繼電器吸合不好；繼電器底座過臟；繼電器上蓋松動 | 更換繼電器；清理繼電器底座；接好繼電器上線路 |
2、自動切割峰線無法正常工作 | 繼電器吸合不好；繼電器底座過臟；繼電器上蓋松動 | 更換繼電器；清理繼電器底座；接好繼電器上線路 | ||
十二 | 火焰常見故障？ | 沒有切割氧、火焰不正常、無法正常切割 | 燃氣管和氧氣管接反；峰線電磁閥閥芯損壞；氧氣調(diào)節(jié)過大超出額定范圍 | 對接反的丙烷管和氧氣管進行調(diào)整；調(diào)整電磁閥閥芯；把氧氣氣壓調(diào)小 |
十三 | 機械方面常見故障？ | 1、切割的圖形尺寸偏差 | 機殼與X Y軸軌道摩擦；電機松動；導(dǎo)軌錯位 | 調(diào)整機殼位置；把電機固定牢固；調(diào)整導(dǎo)軌 |
2、切割圖形走斜 | 對角線偏差 | 調(diào)整對角線 | ||
3、Y軸不動（CUT2系列 CUT3系列） | 機箱一側(cè)未推進跑道 | 將機箱推進跑道 | ||
4、切割有鋸齒 | 齒軸磨損 | 更換齒軸 | ||
5、切圖形接口對接不上 | 齒輪頂絲松動 | 把頂絲固定牢固 | ||
十四 | Z軸方面常見故障？ | 1、單方向行走異響 | Z軸絲杠過臟 | 清理Z軸絲杠并上油 |
2、Z軸上下不動 | 電機齒輪鍵銷松動 | 把齒輪鍵銷固定牢固 | ||
3、初始定位時一直向下落槍 | 初始定位開關(guān)壞；驅(qū)動信號不正常 | 更換初始定位開關(guān)；把信號連接好 | ||
4、弧壓切割時有時碰不到鋼板 | 絲杠過臟或非標(biāo)軸承過緊 | 清理Z軸絲杠；把非標(biāo)軸承間隙調(diào)適中 | ||
十五 | 點火方面常見故障？ | 1、點不著火但點火時有“啪啪”聲 | 混合氣閥開啟過大；絕緣膠木套放置位置不對；定位高度設(shè)置不對 | 把混合氣閥調(diào)適中；絕緣膠木套割縫間隙放適中；調(diào)節(jié)定位高度 |
2、點不著火無“啪啪”聲 | 無輸入電壓；點火器壞 | 接好輸入電壓；更換點火器 | ||
十六 | 等離子割槍常見故障？ | 1、等離子只出氣不出弧 | 割槍損壞 | 更換割槍 |
2、等離子割槍出偏弧 | 割嘴損壞；等離子割槍原因 | 更換割嘴；更換等離子割槍 | ||
3、切割面斜口過大 | 割槍老化 | 更換割槍 |
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